Lõikamisriistade materjal on nende jõudluse määrav võtmetegur. Erinevad materjalid sobivad erinevate töötlemisnõuete jaoks.
1. kiire teras
Kiire teras on kõrge karedus, kulumiskindlus ja kõrge temperatuurikindlus. See on üks levinumaid ja laialdasemalt kasutatavaid lõiketööriista materjale. Seda nimetatakse ka kiire tööriistateraseks või teravaks teraseks, mida tavaliselt nimetatakse valgeks teraseks.
Jõudlusomadused:
Mehaanilised omadused: kiire teras on kõrge kõvadus ja see võib säilitada hea lõike serva kuju ja vähendada kulumist lõikamise ajal. Samal ajal on ka selle sitkus suhteliselt hea. Kui sellele on mõjutatud mõju või vibratsioon, pole seda tööriista kerge murda. Näiteks mõnes suhteliselt ebastabiilses töötlemiskeskkonnas, näiteks vanade vibratsioonidega tööriistad, saavad kiired terased tööriistad hästi kohaneda, vältida selliseid kahjustusi, näiteks tööriista hakkimist, mis on põhjustatud äkilisest vibratsioonist, ja tagavad lõikeprotsessi sujuva arengu.
Termiline stabiilsus: sellel on hea termiline stabiilsus ja see võib säilitada hea kõvaduse ja lõike jõudluse kõrgel temperatuuril. Kiire lõikamise ajal genereeritakse laastude ja tööriista vahelise hõõrdumise tõttu suur kogus soojust, kuid kiire terasest tööriist võib siiski säilitada hea lõike jõudluse ja kõvadust ei vähene oluliselt Temperatuuri tõus, nii et lõikamisprotsess saaks jätkuda. Võrreldes mõne keraamilise tööriista või karbiidiriistadega, on selle termiline stabiilsus siiski pisut halvem. Kui temperatuur on liiga kõrge, väheneb karedus lõpuks lõikamise efekti ja mõjutab.
2. tsementeeritud karbiid
Tsementeeritud karbiid on materjal, mis on valmistatud paagutamisel volframkoobaltpulbrit ja tsementeeritud karbiidiosakesi. Sellel on äärmiselt kõrge karedus ja kulumiskindlus, see võib hakkama saada suuremate lõikekiiruse ja suuremate lõikejõududega ning selle tööriista tööea on tavaliselt pikem kui kiirete teraste tööriistade omadel, eriti kui vähendades kõrge karmiga materjale.
Struktuur ja koostis: tsementeeritud karbiid koosneb peamiselt volframkarbiidist (WC), koobaltist (CO) jne, mille hulgas on kareduse tagamisel peamine roll volframkarbiid ja koobalt toimib sideainena, et ühendada volframikeskid, seega kokku, seega kokku, seega kokku, nii et tsementeeritud karbiidimaterjal on vajalikud üldised mehaanilised omadused. Volframkarbiidi ja koobalti erinevate sisusuhte kohaselt on erinevate raiumisvajaduste rahuldamiseks erineva kareduse ja sitkusega tsementeeritud karbiidimaterjale. Näiteks kui superhardade materjalide lõikamiseks on vaja kõrgemat kõvadust, saab valida kõrgema volframkarbiidi sisaldusega karbiidi; Kui lõikamisprotsessi ajal on teatud mõju, saab tsementeeritud karbiidi sitkuse parandamiseks valida suurema koobaltsisaldusega tüübi.
Tulemuslikkuse eelised:
Kõvakus ja kulumiskindlus: tsementeeritud karbiidi kõvadus on palju suurem kui kiire terase oma, mis muudab selle tõhusamaks materjalide lõikamisel ja võib tera pikemat aega teravana hoida. Suurema kõvadusega materjalide, näiteks sulami terase ja malmist lõikamisel on tsementeeritud karbiidi tööriistadel ilmsed eelised. Näiteks automootori silindriplokkide ja silindripeade töötlemisel, kuna silindriplokkide ja silindripeade materjalid on enamasti ülitugevad alumiiniumsulamid ja hall malmist, võib tsementeeritud karbiidi tööriistade kasutamine parandada töötlemise tõhusust ja tööriista tööiga, tööriistade tööiga, tööriistade eluiga,, tööriistade eluiga,, tööriistade eluiga,, tööriistade eluiga,, tööriistade tööiga, kasutamine, tööriistade tööiga Vähendage sagedaste tööriistade muutuste aja raiskamist ning parandage tootmisliini üldist tõhusust ja majandust.
Võimalik taluda suurt lõikekiirust ja lõikamisjõude: tänapäevases kiirel lõikamisel saavad tsementeeritud karbiidiriistad kohaneda suurema lõikekiirusega, parandades sellega töötlemise tõhusust. Näiteks CNC -tööpinkide jahvatamisel saab tsementeeritud karbiidi otsaveskide kasutamist kasutada suurematel kiirustel lõikamiseks ning suudab endiselt säilitada stabiilse lõike jõudluse suurte lõikesügavuste ja suurte söödakiiruste korral, vähendada töötlemise ajal vibratsiooni ja deformatsiooni, töötlemise ajal, töötlemise ajal, deformatsiooni. ja parandada töötlemise täpsust.
3. keraamilised tööriistad
Keraamilised tööriistad on viimastel aastatel välja töötatud tööriista materjal. Need koosnevad oksiididest, nitriididest või karbiididest valmistatud anorgaanilistest ühenditest. Neil on äärmiselt kõrge karedus ja termiline stabiilsus ning need võivad hästi toimida kiire lõikamise ja kõrge temperatuuriga lõikamisel. Nende tööriista eluiga on tavaliselt pikem kui kiirete terase tööriistade ja karbiidi tööriistadel, eriti kõva ja rabedate materjalide lõikamisel.
Jõudlusomadused:
Äärmiselt kõrge kõvadus: keraamiliste tööriistade kõvadus on kaks kuni kolm korda suurem karbiidil ja see talub kõrget temperatuuri 650 kraadi Celsiuse, ilma et see mõjutaks lõikamist. See kõrge kõvadusfunktsioon võimaldab materjali tõhusalt eemaldada väiksema lõikejõuga, kui lõigata kõva materjal, näiteks karastatud teras ja kõva malmist, vähendades tööriistade kulumist. Näiteks saavad mehaanilises tootmises keraamilised tööriistad toimivuse vähendamisel ning töötlemise tõhususe ja töötlemise täpsuse parandamiseks stsenaariumide korral nagu karastatud osade kärpimine.
Termiline stabiilsus ja keemiline stabiilsus: keraamika on suurepärane termiline stabiilsus ja keemiline stabiilsus. Kõrgtemperatuurilistes lõikekeskkondades ei lange karedus märkimisväärselt temperatuuri suurenemise tõttu nagu kiire teras. Samal ajal, mõne söövitava materjali töötlemisel või keemiliselt söövitavat atmosfääri sisaldavas töötlemiskeskkonnas (näiteks mõne keemiaseadme komponentide töötlemis- ja tootmisprotsessis), on keraamilistel tööriistadel parem korrosioonikindlus, tagades tööriista tipptaseme on alati stabiilses tööseisundis, parandades seeläbi tööriista eluea ja töötlemise usaldusväärsust.
4. Superhard tööriistad
Superhard tööriista materjalid viitavad suurema kõvadusega materjalidele kui tsementeeritud karbiidil, näiteks kuup -boori nitriid (CBN) ja Diamond. Nendel materjalidel on äärmiselt kõrge kõvadus ja kulumiskindlus ning neid saab kasutada mitmesuguste kõvade ja kulumiskindlate materjalide töötlemiseks.
Kuup boor nitriid (CBN):
Jõudlusomadused:
Äärmiselt kõrge kõvadus ja kulumiskindlus: kuup booron nitriidil on äärmiselt kõrge Vickersi kõvadus, mis on pisut madalam kui teemant, kuid palju kõrgem kui teistel kõvadel materjalidel. Seetõttu saab see töödelda selliseid kõrgusega materjale, näiteks karastatud teras, tsementeeritud karbiidi ja keraamikat ning muid raskesti töötletavaid materjale.
Hea keemiline stabiilsus: CBN ei reageeri enamiku metallidega. See funktsioon muudab selle kõrge temperatuuri lõikamise ajal stabiilseks. Töödeldud materjalidega kõrgel temperatuuril ei ole vaja muretseda keemiliste reaktsioonide pärast, mis mõjutavad tööriista eluea ja töötlemise kvaliteeti nagu mõned metallriistad.
Suurem soojusjuhtivus: CBN soojusjuhtivus on palju suurem kui keraamika ja tsementeeritud karbiidi oma, mis võimaldab lõikeprotsessi käigus tekkiva soojuse tõhusalt ära viia, vältides lõikepiirkonnas ülekuumenemist, aidates suurendada tööriist ja tagada töötlemise täpsus.
Teemant:
Jõudlusomadused: Diamond on Maa kõige raskem looduslik aine, millel on suurepärane kulumiskindlus ja termiline stabiilsus. Sellel on äärmiselt kõrge kõvadus, see võib hõlpsalt lõigata kõrge kõvalisusega materjale ja võib töötlemise ajal pikka aega pikka aega lõikes teravust säilitada.
Rakendusvahemik: peamiselt kasutatakse värviliste metallide ja vääriskivide ja muude materjalide töötlemiseks. Elektroonikatööstuses võivad Diamond tööriistad mõne ülikerge vase, alumiiniumi ja muude viljakate metalliosade töötlemise jaoks pakkuda äärmiselt suurt töötlemis täpsust ja pinnakvaliteeti, vastates nende tööstusharude nõuetele suure täpsuse ja osade madala kareduse osas. Näiteks pisikeste metallielektriliste komponentide tootmisel elektroonilistes toodetes, näiteks mobiiltelefonides ja arvutites, on peeneks lõikamiseks sageli vaja teemantriistu; Gemstone'i töötlemise valdkonnas saab vääriskivide äärmiselt kõrge kõvaduse tõttu kasutada ainult teemantide tööriistu lõikamiseks, graveerimiseks ja muude töötlemistoiminguteks, et vääriskivid saaks töödelda erinevateks ehete kujuks.
5. kattega tööriistad
Kattega tööriistad viitavad tööriistadele, mille tööriista pinnale on kaetud üks või mitu kihti kulumiskindlaid materjale. Katte eesmärk on parandada tööriista kulumiskindlust, vähendada hõõrdumist ja pikendada seeläbi kasutusaja. See sobib erinevate teraste, malmist, mittepüree metallide ja muude materjalide töötlemiseks ning võib parandada lõikamise tõhusust ja töötlemise täpsust.
6. volframkarbiid
Volframkarbiid on karbiid, mille põhikomponent on volfram, millel on kõrge kõvadus, kõrge kulumiskindlus ja hea kõrge temperatuuri jõudlus. Seda kasutatakse peamiselt erinevate lõiketööriistade ja abrasiivide valmistamiseks terase töötlemiseks. Volfram -karbiidiriistad toodetakse, segades volframkarbiidipulbrit teiste lisanditega (näiteks sideaine koobaltpulbrit) läbi pulbri metallurgia protsessi ning seejärel kuumutades ja paagutades neid tööriistade tootevormidesse. Terase lõikamisel saavad volframkarbiiditööriistad tõhusalt teraseks lõigata ja materjalid nende suure kõvaduse tõttu eemaldada. Tööstuslikus tootmises kasutatakse seda terase töötlemiseks erinevate tööriistade, näiteks keerdharjutuste ja freesimise lõikurite tootmiseks. Hea kulumiskindluse tõttu kulub tööriist aeglaselt töötlemisprotsessi ajal, mis tagab pikema kasutusaja ja vähendavad tööriistade sagedaste muutuste mõju tootmise tõhususele ja kulude suurenemisele.
7. Terasest sidemega karbiid
Terasest sidemega karbiid on sulami materjal, mille põhikomponendina on volframkarbiid, millel on kõrge kõvadus, kõrge kulumiskindlus ja hea kõrge temperatuuri jõudlus. Terasest sidemega karbiidi kasutatakse peamiselt lõiketööriistade ja kulumiskindlate osade tootmiseks erinevate teraste töötlemiseks.